A calha intermediáriaé um tubo redondo e durável que é unido para formar um dispositivo chamado rolete de calha.Os rolos possuem uma amplitude de movimento circular dentro da polia, o que acelera todo o processo de transporte e o torna mais flexível.

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Os benefícios do uso de rolos de calha incluem garantir uma capacidade de carga uniforme ao longo do comprimento da correia transportadora.Devido à distribuição mais uniforme da carga, a carga máxima de material no ponto de carregamento não cairá da correia transportadora.

 

(1) Operação favorável das correias transportadoras de borracha: Aproveitando ao máximo as características de movimento vertical dos rolos elásticos, os rolos podem ser adaptados a qualquer carga.Se o solo for irregular, fazendo com que o suporte se incline lateralmente, os rolos conseguem manter o equilíbrio.

(2) Fácil substituição do rolo: Se um rolo estiver danificado, todo o conjunto do rolo pode ser desconectado da correia transportadora durante a operação ininterrupta, facilitando a substituição a qualquer momento.Se for utilizado um rolo rigidamente fixo, o transportador precisa ser parado para substituir o rolo, causando transtornos.

(3) Ruído operacional reduzido: Como os rolos são conectados de forma flexível, o movimento relativo de cada posição paralela do rolo no conjunto do rolo absorve e elimina vibrações e choques, resultando em uma operação mais estável.

 

Rolos de impactosão instalados no ponto de alimentação do transportador para proteger o produto da correia transportadora resistente ao calor.Cada rolo é feito de discos resilientes e está equipado com um determinado espaçamento, que atende aos parâmetros de carga nominal e aos requisitos das normas nacionais.Totalmente capaz de atender aos requisitos de transporte de materiais pesados ​​e grandes no local.

 

Os tipos de rolos de calha incluem

 

Conjuntos de rolos intermediários de calha são comumente usados ​​para corrigir automaticamente o desvio da correia transportadora.Quando a correia transportadora se desvia para um lado, o rolo de centralização automático desse lado se inclinará para o outro lado, gerando uma força de centralização oposta à direção do desvio da correia transportadora, de modo que a correia transportadora retorne gradualmente à linha central.

 

O conjunto de rolos inclinados para frente é usado principalmente para evitar que a correia transportadora se incline para trás durante o transporte para garantir a operação normal da correia transportadora.Este tipo de conjunto de rolos é geralmente instalado na frente dos rolos de suporte da cabeça e da cauda do transportador para manter o movimento de avanço da correia transportadora.

 

O conjunto do rolo de impacto é geralmente instalado na extremidade de descarga do transportador e é usado para reduzir a força de impacto na correia transportadora e reduzir o desgaste.Seu princípio de funcionamento é utilizar a deformação elástica do conjunto do rolo amortecedor para absorver a energia do impacto durante a descarga, reduzindo assim o impacto na correia transportadora.

 

Produção

Durante a montagem do conjunto de polias intermediárias, todas as peças e componentes devem primeiro ser verificados quanto à conformidade antes que a montagem possa prosseguir.A polia deve ser completamente limpa antes da instalação.Ao soldar o assento do rolamento, ele deve ser posicionado com precisão e a superfície de soldagem deve ser lisa, sem defeitos de soldagem, como penetração ou laminação.Ao usar mancais de ferro fundido, os mancais devem se ajustar firmemente ao corpo do tubo, sem qualquer folga.Quando são utilizadas vedações de labirinto, as vedações internas e externas devem ser montadas em polias intermediárias separadamente para evitar a deformação das vedações e afetar o funcionamento.A graxa de lítio deve ocupar 2/3 do espaço entre as vedações interna e externa do rolamento.A unidade de rolamento deve ser orientada de forma que o suporte de fixação de náilon fique aberto para fora.Após o rolamento ser montado na polia intermediária, a folga axial adequada deve ser mantida e não deve ser pressionada.Cada usuário é sensível ao movimento antes de passar para o próximo processo.

 

Ao selecionar e usar conjuntos de rolos tipo calha, fatores como a capacidade de carga da correia transportadora e a distância de transporte devem ser considerados.De modo geral, para sistemas transportadores de correia de longa distância e de grande capacidade, conjuntos de rolos do tipo calha com diâmetros maiores e maiores capacidades de transporte de carga devem ser selecionados para garantir o transporte estável da correia transportadora.Além disso, são necessárias manutenção e substituição regulares de vedações e rolamentos para garantir a operação adequada e prolongar a vida útil dos conjuntos de rolos.

 

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