1,45--- Aço carbono estrutural de alta qualidade, temperado e revenido de médio carbono
Principais Características: Nosistemas de correias transportadorasO aço temperado e revenido de médio carbono mais comumente utilizado possui boas propriedades mecânicas abrangentes, baixa temperabilidade e é fácil de trincar quando temperado em água. Peças pequenas devem receber tratamento de têmpera e revenimento, enquanto peças grandes devem receber tratamento de normalização.
Aplicações: Utilizado principalmente na fabricação de peças móveis de alta resistência, como rotores de turbinas e pistões de compressores. Eixos, engrenagens, cremalheiras, sem-fins, etc. As peças soldadas devem ser pré-aquecidas antes da soldagem e recozidas após a soldagem.
2, Q235A (A3) - Aço carbono estrutural mais comumente usado
Principais características: alta plasticidade, tenacidade e desempenho de soldagem, desempenho de estampagem a frio, bem como uma resistência particular e bom desempenho de dobra a frio.
Exemplos de aplicação: Amplamente utilizado em requisitos gerais de peças e estruturas soldadas. Se a força não for grande, utilize tirantes, bielas, pinos, eixos, parafusos, porcas, anéis, suportes, bases, estruturas de edifícios, pontes, etc.
3,40Cr - um dos aços mais utilizados, é uma liga de aço estrutural
Principais Características: Após o tratamento de têmpera e revenimento, apresenta boas propriedades mecânicas abrangentes, tenacidade ao impacto em baixa temperatura e baixa sensibilidade ao entalhe, boa temperabilidade, alta resistência à fadiga pode ser obtida quando o óleo está frio e peças de formato complexo são fáceis de rachar quando a água é resfriada, a plasticidade de dobra a frio é média, após o revenimento ou têmpera e revenimento, a usinabilidade é boa, mas a soldabilidade não é boa, fácil de produzir rachaduras antes da soldagem deve ser pré-aquecido a 100 ~ 150 °C, geralmente usado no estado temperado e revenido, mas também para carbonitretação e tratamento de têmpera de superfície de alta frequência.
Exemplos de aplicação: Após têmpera e revenimento, é usado para fabricar peças de média velocidade e carga média, como engrenagens, eixos, sem-fins, eixos estriados, dedais, etc. Após têmpera e revenimento e têmpera de superfície de alta frequência, é usado para fabricar peças de alta dureza e resistentes ao desgaste, como engrenagens, eixos, fusos, virabrequins, mandris, luva, pinos, bielas, porcas de parafuso, válvulas de admissão, etc. Após têmpera e revenimento em temperatura média para a fabricação de peças de impacto de carga pesada e média velocidade, como rotor de bomba de óleo, bloco deslizante, engrenagem, fuso, anel, etc., após têmpera ou revenimento, para a fabricação de peças de carga pesada, baixo impacto e resistentes ao desgaste, como sem-fim, fuso, eixo, anel, etc., carbonitretação após a fabricação de peças de grande porte, tenacidade ao impacto em baixa temperatura de alta transmissão, como eixo, engrenagem, etc.
4, HT150 -- ferro fundido cinzento
Exemplos de aplicação: caixa de engrenagens, leito de máquina, caixa, cilindro hidráulico, corpo de bomba, corpo de válvula, volante, cabeçote, roda, tampa de rolamento, etc.
5, 35 -- Materiais comuns para várias peças e fixadores padrão
Principais Características: Resistência adequada, boa plasticidade, alta plasticidade a frio e boa soldabilidade. Pode ser usado para recalque local e trefilação a frio. Baixa temperabilidade após normalização ou têmpera e revenimento. Exemplo de aplicação: adequado para a fabricação de peças de seção pequena, podendo suportar grandes cargas em peças como virabrequim, alavanca, biela, ganchos e alças, todos os tipos de peças padrão e fixadores.
6, 65Mn - aço para molas comumente usado
Exemplos de aplicação: tamanho pequeno de todos os tipos de mola plana, redonda, mola de amortecimento, mola de mola, também pode fazer mola de anel, mola de válvula, mola de embreagem, mola de freio, mola de bobina fria, mola de clipe, etc.
7, 0Cr18Ni9 - o aço inoxidável mais comumente usado (aço americano 304, aço japonês SUS304)
Características e aplicações: o aço inoxidável mais amplamente utilizado, como equipamentos alimentícios, equipamentos químicos em geral e equipamentos industriais de energia originais.
8, Cr12 - aço para matriz de trabalho a frio comumente usado (aço americano D3, aço japonês SKD1)
Características e aplicação: O aço Cr12 é um tipo de aço amplamente utilizado para matrizes de trabalho a frio. O aço possui boa temperabilidade e resistência ao desgaste. Como o teor de carbono do aço Cr12 é de até 2,3%, a tenacidade ao impacto é baixa, fácil de triturar e fácil de formar carboneto eutético heterogêneo. O aço Cr12, devido à sua boa resistência ao desgaste, é mais adequado para a fabricação de matrizes a frio de alta resistência ao desgaste, punções, matrizes de corte, recalque a frio, matrizes de extrusão a frio de punções e matrizes planas, luva de perfuração, bitola, matriz de trefilação, matriz de estampagem, placa de laminação de roscas, matriz de trefilação e metalurgia do pó com matriz a frio, que atendem a pequenas exigências de carga de impacto.
9, DC53 - aço de matriz fria comumente usado importado do Japão
Características e Aplicação: Aço para matrizes de trabalho a frio de alta resistência e tenacidade, da Datong Special Steel Co., Ltd. Após revenimento em alta temperatura, apresenta alta dureza, tenacidade e bom corte de arame. Utilizado em matrizes de estampagem a frio de precisão, matrizes de trefilação, matrizes de laminação de arame, matrizes de estampagem a frio, punções, etc.
10, DCCr12MoV - aço cromado resistente ao desgaste
Comparado ao aço Cr12, o teor de carbono é menor e, com a adição de Mo e V, a heterogeneidade do carboneto é melhorada. O MO pode reduzir a segregação do carboneto e melhorar a temperabilidade, enquanto o V pode refinar o tamanho do grão e aumentar a tenacidade. Este aço possui alta temperabilidade, com seções abaixo de 400 mm podendo ser completamente temperadas. 300 ~ 400 °C ainda podem manter boa dureza e resistência ao desgaste. Em comparação com o Cr12, possui alta tenacidade, a variação do volume de têmpera é pequena, mas também possui alta resistência ao desgaste e boas propriedades mecânicas abrangentes. Matriz, como matriz de trefilação comum, matriz de puncionamento, matriz de estampagem, matriz de corte, matriz de aparar, matriz de flangeamento, matrizes de trefilação, matriz de extrusão a frio, tesouras de corte a frio, serras circulares, ferramentas padrão, ferramentas de medição, etc.
11, SKD11 - aço cromo dúctil
Produção japonesa do tipo Hitachi. Aprimoramento técnico da estrutura de fundição do aço, refinamento do grão, aumento da tenacidade e da resistência ao desgaste do Cr12mov e prolongamento da vida útil da matriz.
12, D2 - aço frio com alto teor de carbono e alto teor de cromo
Fabricado nos EUA. Possui alta temperabilidade, têmpera, resistência à abrasão e resistência à oxidação em alta temperatura. Boa resistência à corrosão após têmpera e polimento, pequena deformação após tratamento térmico, adequado para a fabricação de todos os tipos de matrizes de trabalho a frio de alta precisão, longa vida útil de ferramentas de corte e medição, como matrizes de trefilação, matrizes de extrusão a frio e facas de corte a frio.
13. SKD11 (SLD) - Aço de alto teor de cromo sem tenacidade à deformação
Devido ao aumento do teor de MO e V no aço, a estrutura do aço fundido foi aprimorada e o grão foi refinado. A morfologia do carboneto foi aprimorada, resultando em resistência e tenacidade (resistência à flexão, deflexão, tenacidade ao impacto, etc.) superiores às do SKD1 e D2. A resistência ao desgaste também aumentou, apresentando maior resistência ao revenimento. A prática demonstrou que a vida útil deste molde de aço é superior à do Cr12mov. Frequentemente, são fabricados moldes complexos, como matrizes de trefilação, matrizes de cavacos para rebolos de impacto, etc.
14, DC53 -- Aço de alto cromo de alta tenacidade
Produzido pela Daido Corporation, Japão. A dureza do tratamento térmico é superior à do SKD11. Após revenimento em alta temperatura (520-530), a dureza pode atingir 62-63 HRC, e o DC53 supera o SKD11 em resistência e resistência ao desgaste. A tenacidade do DC53 é tal que trincas e fissuras são raras em ferramentas para trabalho a frio. Baixas tensões residuais. Tensões residuais reduzidas devido ao retrabalho em alta temperatura. Trincas e deformações são suprimidas devido ao corte por arame. As propriedades de corte e retificação superam as do SKD11.
15, SKH-9 - resistência ao desgaste, tenacidade do aço rápido em geral
Fabricado pela Hitachi, Japão. Usado em matrizes de forjamento a frio, máquinas de corte, brocas, alargadores, punções, etc.
16. ASP-23 - Aço rápido para metalurgia do pó
Fabricado na Suécia. Distribuição uniforme de carboneto, resistente ao desgaste, alta tenacidade, fácil processamento, estabilidade dimensional por tratamento térmico. Utilizado em punções, matrizes de estampagem profunda, matrizes de furação, lâminas de fresas e tesouras, e outros tipos de ferramentas de corte de longa vida útil.
17, P20 - requisitos gerais do tamanho do molde plástico
Fabricado nos EUA. Operação de gravação elétrica. Pré-temperado em HB270-300, condição de fábrica. Dureza temperada HRC52.
18, 718 - Altos requisitos para o tamanho do molde de plástico
Fabricado na Suécia. Operação especialmente eletroerosiva. Pré-temperado em HB290-330, em condições de fábrica. Dureza temperada HRC52.
19, Nak80 - espelho alto, molde plástico de alta precisão
Produtos do tipo planta de Datong, Japão. Condição de saída: pré-endurecido HB370-400. Dureza temperada HRC52.
20, S136 - molde plástico anticorrosivo e polimento de espelho
Fabricado na Suécia. Pré-endurecido HB < 215. Dureza temperada HRC52.
21, H13 - - Molde comum de fundição sob pressão
Para fundição sob pressão de alumínio, zinco, magnésio e ligas. Matriz de estampagem a quente, matriz de extrusão de alumínio,
22. SKD61 - Matriz de fundição avançada
O tipo de planta Hitachi do Japão, através da tecnologia de redissolução de lastro elétrico, na vida útil do H13 melhorou significativamente.
23, 8407 -- Fundição Avançada
Suécia. Matrizes de estampagem a quente, matrizes de extrusão de alumínio.
24. FDAC - Enxofre é adicionado para aumentar sua capacidade de lascamento
Dureza pré-endurecida de fábrica de 338-42 HRC. Pode ser esculpido diretamente, sem tratamento de têmpera ou revenimento. Utilizado para moldes de pequenos lotes, moldes simples, todos os tipos de produtos de resina, peças deslizantes, peças de moldes para entrega rápida, moldes de zíper e moldes de moldura.
A GCS reserva-se o direito de alterar dimensões e dados críticos a qualquer momento, sem aviso prévio. Os clientes devem garantir que recebem os desenhos certificados da GCS antes de finalizar os detalhes do projeto.
Horário da publicação: 03/07/2022