Etapas de instalação detransportador de correiae assuntos que precisam de atenção

 

 

 

 Atualmente,transportador de correiaé amplamente utilizado em mineração, metalurgia, carvão e outras indústrias, porque sua precisão de instalação não é tão alta quanto a de equipamentos de precisão, como máquinas-ferramentas e motores grandes, então alguns usuários optarão por fazer isso sozinhos.Porém, a instalação do transportador de correia não deixa de ter requisitos de precisão, uma vez que haja um problema, trará problemas desnecessários para o posterior trabalho de comissionamento e aceitação, além de ser fácil de causar acidentes como desvio de fita na produção.A instalação do transportador de correia pode ser dividida aproximadamente nas seguintes etapas.

 

01

 

Preparação antes da instalação

 

Primeiro, esteja familiarizado com o desenho.Observando os desenhos, entenda a estrutura do equipamento, forma de instalação, componente e quantidade de componentes, parâmetros de desempenho e outras informações importantes.Em seguida, familiarize-se com as importantes dimensões de instalação e requisitos técnicos nos desenhos.Se não houver requisitos especiais de instalação, os requisitos técnicos gerais do transportador de correia são:

(1) A linha central da estrutura e a linha central longitudinal devem coincidir com o desvio não superior a 2 mm.

 

(2) O desvio de retilineidade da linha central da estrutura não deve ser superior a 5 mm em qualquer comprimento de 25 m.

 

(3) O desvio vertical das pernas do rack em relação ao solo não deve ser superior a 2/1000.

 

(4) O desvio permitido do espaçamento da estrutura intermediária é de mais ou menos 1,5 mm, e a diferença de altura não deve ser superior a 2/1000 do passo.

 

(5) A linha central horizontal do tambor e a linha central longitudinal devem coincidir e o desvio não deve ser superior a 2 mm.

 

(6) O desvio vertical entre o eixo do rolo e a linha central longitudinal do transportador não deve ser superior a 2/1000, e o desvio horizontal não deve exceder 1/1000.

 

 

 

 

02

 

Etapas de instalação do equipamento

 

Se um transportador de correia pode atender aos requisitos de projeto e instalação e operar normalmente e sem problemas, depende principalmente da precisão da instalação do dispositivo de acionamento, do tambor e da roda traseira.Se o centro do suporte do transportador de correia coincide com a linha central do dispositivo de acionamento e da roda traseira, a configuração durante a instalação é particularmente importante.

(1) Liberação

 

Podemos usar o teodolito para marcar entre o nariz (drive) e a cauda (roda traseira). Em seguida, o balde de tinta é usado para fazer com que a linha central entre o nariz e a cauda se torne uma linha reta.Este método pode garantir maior precisão de instalação.

 

(2) Instalação de dispositivos de acionamento

 

O dispositivo de acionamento é composto principalmente por um motor, redutor, tambor de acionamento, suporte e outras peças.

 

Primeiramente colocamos o conjunto do tambor de acionamento e suporte, colocado na placa embutida, placa embutida e suporte colocado entre a placa de aço, nivelando com o nível, para garantir que o nível dos quatro pontos do suporte seja menor ou igual a 0,5 mm.

 

Em seguida, descubra o meio do rolo de acionamento, coloque a linha na linha do meio e ajuste a linha intermediária longitudinal e transversal do rolo de acionamento para coincidir com a linha central básica.

 

Ao ajustar a elevação do tambor motriz, também é necessário reservar uma certa margem para o ajuste da elevação do motor e do redutor.Como a conexão do motor e do redutor foi ajustada no suporte durante a fabricação do equipamento, nossa tarefa é encontrar o nível correto e garantir o grau coaxial entre o redutor e o tambor de acionamento.

 

Ao ajustar, o tambor de acionamento é tomado como base, porque a conexão entre o redutor e o rolo de acionamento é uma conexão elástica de haste de náilon, a precisão do grau coaxial pode ser relaxada adequadamente e a direção radial é menor ou igual a 0,2 mm, a face final não é superior a 2/1000.

 

(3) Instalação da caudapolia

 

A polia traseira é composta por duas partes, o suporte e o tambor, e a etapa de ajuste é igual à do tambor de acionamento.

 

(4) Instalação de pernas de suporte, estrutura intermediária, suporte intermediário e guia intermediária

 

A maioria das pernas de suporte da máquina de correia são em forma de H e seu comprimento e largura variam de acordo com o comprimento e largura das correias, a quantidade de transporte da correia, etc.

 

Abaixo, tomamos como exemplo a largura de uma perna de 1500 mm, o método de operação específico é o seguinte:

 

Primeiro, meça a linha central da direção da largura e faça uma marca.

 

2 Coloque o estabilizador na placa embutida na fundação e use a linha para soltar a linha vertical de modo que a linha central da direção da largura da perna coincida com o centro da fundação.

 

Faça uma marca em qualquer ponto da linha central da fundação (geralmente dentro de 1000 mm). De acordo com o princípio do triângulo isósceles, quando as duas dimensões são iguais, as pernas estão alinhadas.

 

4 pernas soldadas, você pode instalar a estrutura intermediária, é feita de produção de aço de 10 ou 12 canais, na direção da largura do canal perfurada com um diâmetro de 12 ou 16 mm de linha de furos, é usada para conectar o suporte do rolo.A forma de conexão da estrutura intermediária e da perna de suporte é soldada, e o medidor de nível é usado para medir a instalação.A fim de garantir o nivelamento e o paralelismo da moldura intermediária, os dois canais na direção do paralelismo, a linha superior de furos para usar o método de medição da linha diagonal para simetria para encontrar o correto, para garantir que o suporte do rolo, até o coração do suporte para a instalação suave.

 

O suporte do rolo é instalado na estrutura intermediária, conectado por parafusos, e o rolo é montado no suporte.Deve-se notar que existem quatro grupos de roletes de borracha na parte inferior da boca cega, que desempenham uma função de amortecimento e absorção de choque.

 

Instale a polia paralela inferior e a polia central inferior.

 

 

 

03

 

Requisitos de instalação para acessórios

 

A instalação dos acessórios deve ser realizada após a colocação da correia no suporte.Os acessórios incluem calha guia de material, limpador de seção vazia, limpador de cabeçote, interruptor anti-desvio, rampa e dispositivo tensor de correia.

(1) Calha e calha guia

 

A calha está disposta na porta cega e a parte inferior está conectada à calha guia de material, que está disposta acima da correia traseira.Minério da boca cega para a calha e, em seguida, da calha para a calha guia de material, ranhura guia de material para o minério distribuído uniformemente no centro da correia, para evitar que o minério respingue.

 

(2) Varredor

 

O varredor de seção vazia é instalado na correia sob a cauda da máquina para limpar o material de minério sob a correia.

 

A vassoura principal é instalada na parte inferior do tambor principal para limpar o material de minério da correia superior.

 

(3) Dispositivo de tensão

 

O dispositivo de tensão é dividido em tensão espiral, tensão vertical, tensão horizontal do carro e assim por diante.A tensão do parafuso e o suporte da cauda como um todo, compostos por porcas e parafusos de avanço, são geralmente usados ​​para correias curtas.A tensão vertical e a tensão do carro são usadas para correias mais longas.

 

(4) Dispositivos de instalação

 

Os dispositivos de segurança incluem proteção para a cabeça, proteção para a cauda, ​​​​interruptor de corda, etc. O dispositivo de segurança é instalado na parte rotativa da máquina de correia para protegê-la.

 

Após a operação dos métodos e etapas acima, e para garantir uma certa faixa de precisão, por meio da carga vazia e do teste de carga, e do ajuste do desvio da correia, você pode operar de maneira suave e segura